潔凈室壓差檢測的目的是為了驗證(Experimental)完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。這項檢測適用于空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài)的潔凈室的占用狀態(tài)，工程完工后需要定期進行壓差檢測。

潔凈室工程設計、規(guī)劃、安裝竣工之后，潔凈室的壓差是否根據設計方案來設定呢？如何能檢測出潔凈室的壓力是多少pa呢？有什么科學的檢測方法？有什么權威（解釋:對權力的一種自愿的服從和支持)的檢測依據嗎？據小編了解對于分等級的潔凈室使用了壓差傳感器(transducer)和氣閘（zhá)室的情況下，即使采用目前最落后的壓降傳感器技術，也可以達到令人滿意的防護效果。FFU優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。

　　一、無塵車間工程中壓力測試（TestMeasure)方法有哪些呢？小編推薦采用以下兩種測量方法，來進行無塵車間工程壓力關系檢測：

　　1、無塵車間-對-無塵車間

　　2、無塵車間-對-公共參考點

需要記錄大量壓差的大型制藥廠通常采用公共參考點方法， 由此使壓力傳感器(transducer)的數目實現(xiàn)最小化，同時盡最大程度減小多個讀數合計時所產生的復合誤差。用管路將壓降變送器（通常是 ;高 ;側）的一個端口連接到被監(jiān)控的潔凈室，而另一側（通常是 ;低 ;側）則用管路連接到位于不受室外風影響的壓力穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)部位的公共參考點（或通過集流管連接到壓力穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)部位）。理想壓力參考點的位置（position )應有較大的容積(volume)，開口較少，相對于室外而言無壓力變化或者變化速度緩慢。

　　二、無塵車間工程中靜壓差的測定要求：

1，靜壓差的測定是潔凈廠房內所有的門全關閉狀態(tài)下進行的。

2，應從潔凈度高到潔凈度低的房間順序進行，一直到直通室外的房間。

3，測管口設置在室內不受氣流干擾的地方。

4，所測數據（data)應精確到 1。0Pa。

　　三、無塵車間工程中靜壓差的測定步驟（procedure)：

　　1、是將潔凈區(qū)內所有的門全處于關閉狀態(tài)下。

　　2、用微壓差計測量潔凈室之間，潔凈室和走廊之間， 走廊與外界之間的壓差。

　　3、記錄在案

　　4、靜壓差測定用的儀器（appliance）：靜壓差測定一般采用的儀器為 YJB-150 型補償式微壓計，傾斜式壓力計，精密(precise)指針式壓力計或靈敏度(Sensitivity)小于 1。0Pa 的其它壓力計。

　　四、合格標準：

　　1、不同級別的潔凈室工程（區(qū)）與非潔凈室潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差應不小于5Pa。風淋室是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。

　　2、潔凈室工程（區(qū)）與室外的靜壓差應不小于 10Pa。層流罩目前級別最高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產車間，物聯(lián)網芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。

　　3、對于潔凈度等級嚴的單相流潔凈室在開門時，門內 0。6m 處室內工作面的含塵濃度應不大于相應級別的含塵濃度限值。